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合成氨整合塑膠托盤技術領跑行業

作者◕☁•:admin | 釋出時間◕☁•:2020-08-28

合成氨是重要的塑膠托盤化工原料╃·│↟◕,也是國家能耗重點監控產品▩│·。目前╃·│↟◕,全國合成氨整體產能過剩╃·│↟◕,且生產過程能耗較高▩│·。心連心塑膠托盤透過合成氨關鍵技術研究╃·│↟◕,使產品綜合消耗比塑膠托盤行業平均水平低14.5%╃·│↟◕,連續三年產品綜合能耗同行業最低╃·│↟◕,被評為全國合成氨塑膠托盤行業能效領跑者, 是原國家環保總局₪☁╃、中國氮肥工業協會樹立的環保標杆企業▩│·。”心連心公司董事長₪☁╃、總經理劉興旭對記者說▩│·。

心連心塑膠托盤公司工程技術研究中心經理顧朝暉說╃·│↟◕,該技術由心連心自主研發╃·│↟◕,主要從造氣₪☁╃、脫碳₪☁╃、煙氣脫硫及合成氨工段這四個方向進行系統性研究╃·│↟◕,採用系統模擬與現場試驗相結合的方式進行技術開發▩│·。在造氣工段╃·│↟◕,研究人員研發出多模式控制氣化爐制氣裝置╃·│↟◕,同時開發出氣化爐富氧制氣₪☁╃、蒸汽自調裝置╃·│↟◕,使煤渣殘炭量降低╃·│↟◕,制氣量大大提高╃·│↟◕,且裝置密封可靠╃·│↟◕,執行更為安全; 在煙氣脫硫系統╃·│↟◕,開發了專門的氧化裝置₪☁╃、除霧脫硫技術╃·│↟◕,鍋爐煙氣脫硫₪☁╃、脫銷₪☁╃、除塵效率大大提高; 在脫碳工段╃·│↟◕,由計算機模擬入手╃·│↟◕,結合現場情況╃·│↟◕,在傳統的PSA 變壓吸附脫碳系統基礎上實現了六塔同時線上吸附╃·│↟◕,即變壓吸附脫碳六塔吸附技術▩│·。
此外╃·│↟◕,塑膠托盤合成塔生產效率一直是制約產能擴大的瓶頸╃·│↟◕,該公司針對塔出口氣相冷卻分離工藝流程不合理的問題╃·│↟◕,結合現場資料╃·│↟◕,研製出氨合成塔後塑膠托盤系統冷卻裝置; 針對迴圈水質差及耗水量多的現狀╃·│↟◕,研發了合成氨迴圈水系統補水方法; 為利用合成塔後生成的大量廢氣中的有效成分╃·│↟◕,研發了合成塔廢氣回收分離系統╃·│↟◕,不僅減少了資源浪費和環境汙染╃·│↟◕,也得到了高附加值產品▩│·。
“該塑膠托盤專案2009 年在心連心公司一分廠首次實現成果轉化╃·│↟◕,然後邊研究₪☁╃、邊應用₪☁╃、邊完善╃·│↟◕,2010年在二分廠及三分廠進行轉化╃·│↟◕, 提高了各分廠產能╃·│↟◕,降低了氨產品塑膠托盤的能耗▩│·。”心連心塑膠托盤公司工程技術研究中心副經理劉偉表示╃·│↟◕,隨著該公司原料結構調整專案和新疆專案的開展╃·│↟◕,本專案中的氨合成關鍵技術將進一步推廣應用▩│·。
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